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氧化铁黄颜料生产过程

文章出处:公司动态 责任编辑:开云官方在线入口 发表时间:2017-01-18
  

    氧化铁黄的生产工艺基本上采用湿法硫酸盐氧化方法。此工艺路线系将空气、铁皮以及铁黄晶种在硫酸亚铁介质中,使FFe2+和空气中的样起作用生产三价铁沉积于晶种上,同时析出硫酸,与铁皮再反应生产硫酸亚铁,经不断氧化逐步形成所需的氧化铁黄。晶种制备是在硫酸亚铁溶液中加入碱液生成氢氧化亚铁悬浊液,然后通入空气缓慢氧化,使其逐渐转变为铁黄晶种。

    铁黄生产过程中无论是晶种制备或氧化过程均需要硫酸亚铁。其生产一般就采用硫酸、铁皮和水反应,即先在反应桶中加入水合铁皮,然后注入硫酸,如果加酸太快,造成反应过于激烈,会有大量酸雾和硫氧化物溢出,造成环境污染,同时还可能产生三价铁而影响硫酸亚铁质量。因此在整个生产过程中加酸速度要控制,不宜太快。反应终了时要求PH值在4-5之间,不宜过低,否则易造成贮存硫酸亚铁的贮料桶的腐蚀,同时在生产晶种时造成碱的用量增加。至于硫酸亚铁浓度并无特殊规定,一般可控制在40%-50%。生产的硫酸亚铁液必须澄清,以除去杂质,特别是其中的碳素。硫酸亚铁溶液也采用硫酸亚铁晶体加水溶解制得。但此硫酸亚铁晶体必须不含有杂质,否则要加以处理。

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