一、涂料行业状况
　　1、数量多规模小
由于涂料生产具有投资少、见效快的特点，随着国民经济的发展，各地乡镇企业、民营企业和外企迅速进入涂料行业。据不完全统计，如今全国8000多家涂料企业主要集中在长三角、珠三角和环渤海地区。其中，“洋品牌”和国内较大规模的生产厂家，市场定位在中高档产品，处于市场领导地位，引导涂料消费趋势。其它国内众多中小涂料企业，则以生产中低档涂料产品为主，处于市场追随地位。
　　2、行业竞争大
　　3、国内品牌与国外品牌存在一定差距
　　4、高质量产品不足低质量产品过剩
　　5、涂料需求不减
　　二、塑料行业
　　金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩，导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：有四分之一的塑料企业亏损。而实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC（聚氯乙烯）生产企业是全行业亏损。种种迹象表明，当前中国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。在其中，政府和企业的合力、合理“出牌”至关重要。
　　2010年6月，中国与海湾合作委员会在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气，中国最终没有加入海合组织，最让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目，也并没有实际投产。
　　据了解，2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行，主要为乙烷法生产的乙烯。此5大项目投产后，中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。2009年中东乙烯产能将增加710万吨，其中沙特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年，伊朗新增产能超过100万吨/年，科威特新增产能85万吨/年，卡塔尔新增产能97.5万吨/年。这5个乙烯裂解项目只是有初步意向，达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产，具体何时投产还没日期，所以中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。然而，中东低成本的塑料产品仍是悬在中国企业头上的达摩克利斯之剑。
　　三、造纸行业
　　我国造纸行业正处于一个高速成长期。历年的统计数据表明，我国纸和纸板的总产量一直大幅低于总消费量，年人均纸张消费量远低于世界发达国家水平。在加工制造业生产能力普遍过剩的现阶段，造纸业是为数不多的需求量不断增长且供不应求的行业之一，属典型的需求拉动型行业。
　　从1997年－2010年国内纸张及纸板年消费量和生产量的增长率与GDP增长率的比较可以看出，纸张及纸板年消费量与生产量的增长率起伏较大，两者保持一个非常相似的增长趋势。与我国GDP的增长率相比，纸张及纸板年消费量与生产量的增长率从2002年开始一直都处于一个比较高的水平，可以说我国的造纸行业正处于一个高速成长期。
　　市场供给状况
　　业内普遍担心的是国内厂商在高景气的情况下大量扩产。但我们分析认为，情况并没有想象的那么严重。新增产能分布为：2010 年70 万吨、2011 年18 万吨、2012 年32 万吨。10 年的产能投放最大，并且有53 万吨都是在下半年投产。可钛白粉价格的大幅上涨也恰恰发生在下半年，可见供给的大幅增长，并没有扭转行业景气提升的大趋势。而未来两年的产能投放相比10 年是非常温和的，因此我们判断行业供需紧张的局面会日益严重，而非缓和。
　　氯化法流程短、为连续法工艺，理论开工率可以达到90%。但核心技术都掌握在几个国际巨头手中，很难转让。而国内仅锦州钛业有3 万吨产能，其他厂商通过氯化法扩产的难度相当大。而硫酸法因为是在强酸环境下生产，采用的是间歇法工艺。国际上的开工率为80%，但国内普遍在70%左右。
竞争策略建议
　　一、竞争战略选择建议
　　1、注重规模与效益的关系。
钛白粉企业通过不断扩张能够给企业带来各种有形和无形的规模性，使企业的固定成本得到更大范围的分摊，使企业的风险规避能力得到更有效的提高，使企业在与供应商的讨价还价中处于更有利的地位。但是规模扩大不等于自然地增加效益，钛白粉企业效益的提高还依赖于经营理念的更新及人员素质的提高。实质不是简单地追求规模而是效益，效益来自规模，更来自科学的管理。国内钛白粉企业应该从品类管理、存货管理、商品和服务组合优化、物流优化、采购渠道优化、自有品牌开发等多方面持续改善经营业绩。
　　2、发展合理的布局，向内地进行战略扩散。
　　3、选择适合自身实力的业态发展模式，发挥自己熟悉国情、贴近百姓的优势。
　　二、产业升级策略建议
　　1、产品结构与技术的升级
　　目前我国已从过去以硫酸法锐钛型钛白粉为主，转变为金红石钛白粉为主，金红石钛白粉产能已超过70%，而且这一比例还在提升中，但产品仍然集中在中低档次，高端钛白粉还靠大量进口，国内产品质量明显有优势的主要还是几家大的钛白粉企业。另外，氯化法钛白粉产品全国仅有3万吨，在147万吨总量中微不足道，下一步有四五家企业拟发展氯化法钛白粉业务，规划产能达到60多万吨，所以这个时期是转变产品结构、提升我国技术水平、引进国外先进技术并消化承接的关键期。
　　2、节能减排与环保的提升
　　节能减排、清洁生产、保护环境、实现可持续发展，是国家“十二五”规划提出的明确任务。针对我国钛资源特点、钛白粉行业现状和开发引进氯化法钛白粉技术的难度，今后一段时间内钛白粉产业发展仍将以硫酸法为主，在如何有效利用硫酸法产生的废副物并引导并规范企业走循环经济发展道路等方面，国家和行业组织都在积极努力，从政策、法规多方面促使企业走循环经济道路。在此过程中一些不能达标的企业将被淘汰出局，这将给企业生存带来更大压力，而对那些具有社会责任感的企业来说却是完善产业布局和提升竞争实力的大好时期。
　　三、产业转移策略建议
　　四、价值链定位建议
　　我国钛白粉表观消费量以年均14%左右的速度增长，2011年表观消费量为164万吨，预计2012年钛白粉表观消费量将达187万吨，我国已成为全球第一大钛白粉生产和消费国。截至2012年6月30日，中国钛白粉年产能已近280万吨。全国在建、拟建、扩产项目为25项，其中广西金龙钛业股份有限公司新增年产5万吨项目已经建成，攀枝花市海峰鑫化工有限公司年产6万吨金红石已建成并试产，云南新立有色金属有限公司年产6万吨氯化法建成即将投产，宁波新福钛白粉有限公司在建年产4万吨金红石也将在年底之前投产，预计到2015年这些项目全部完成，钛白粉产能将超过500万吨。
　　若“十三五”初期我国能达到人均2千克的钛白粉消费量，则我国市场需求约为290万吨，若考虑发达国家产业转移等因素，我国市场生产量有可能达到350万吨。而到2020年，我国市场生产和消费量将达到400万～450万吨，如果年人均消费取美国和西欧的平均数3.6千克计算的话，对钛白粉的需求量将达520万吨。
　　从长期来看，“十二五”中国GDP经济增长目标定在7%，而钛白粉的主要应用领域又是以基础产业——建筑、房地产、汽车、日用品等为主，必将随着国民经济的发展同步增长。预测到2015年，中国钛白粉总产能将达到340万~350万t，其中金红石型钛白粉将达到270万~280万t。中高端部分应用领域的钛白粉，如：专用造纸钛白粉、食品级钛白粉、日化用钛白粉、高端涂料专用钛白粉和钛白粉的深加工产品等，这些产品必将得到开发，这些都会对钛白粉提出新的需求，成为下一时期新的增长点。